I.E.S. International Polska - Autoklawy przemysłowe

Start

Autoklawy przemysłowe

There are no translations available.

Oferujemy autoklawy, sterylizatory oraz myjki. Firma Telstar posiada wieloletnie doświadczenie w projektowaniu i wdrażaniu rozwiązań szczególnie w przemyśle farmaceutycznym i medycznym. Specjalizacja w tych dziedzinach to przywiązywanie ogromnej wagi do innowacji i ciągłego podwyższania standardów. Wymagania stawiane producentowi maszyn to przede wszystkim powtarzalność procesu i pełna kontrola nad parametrami urządzenia. Urządzenia zgode są z zaleceniami GMP, certyfikowane przez PED oraz CE.

Dostarczane przez nas maszyny oraz linie są w pełni dostosowane do potrzeb klienta oraz wykonywane na indywidualne zamówienie.

Po szczegółowe informacje prosimy o kontakt z naszym biurem 022 702 94 94.

Pełna oferta producenta na stronie.

http://www.telstar-lifesciences.com/

Galeria	Opis	Broszura
	SterilDelta A Autoklaw parowo-powietrzny zaprojektowany do sterylizacji dużych partii produkcyjnych. Maszyna pozwala na zaprogramowanie procesu sterylizacji w zależności od produktu i cech opakowania. Produkt podawany jest na wózkach bądź paletach. Proces załadunku może być realizowany manualnie bądź za pomocą podajnika szynowego zainstalowanego u wejścia do autoklawu. W trakcie sterylizacji gorącą parą, wentylatory umiejscowione na górnej ścianie zapewniają jednorodną temperaturę w całej komorze. Po zakończeniu fazy sterylizacji produkt jest schładzany dzięki wymiennikom temp. zamontowanych na bocznych ścianach. System sterowania został przystosowany do zbierania danych procesu i współpracy w systemie sieci przemysłowej SCADA.
	SterilDelta W Autoklaw sterilizujący wodą przegrzaną (superheated water) duże partie produkcyjne. Metoda ta pozwala na znaczne skrócenie procesu sterylizacji względem sterylizatora parowego. Zbiornik ciśnieniowy zainstalowany jest w tylnej części maszyny. Woda pompowana jest pod dużym ciśnieniem przez system wymienników ciepła, odpowiedzialnych za chłodzenie bądź podgrzewanie w zależności od fazy procesu. Woda pod ciśnieniem, o temperaturze powyżej 100 stopni Celcjusza natryskiwana jest na produkt, tak by zapewnić jednorodną charakterystykę procesu w całej komorze. Po fazie sterylizacji następuje faza chłodzenia wsadu. Tym razem woda krążąca w zamkniętym obiegu jest schładzana i natryskiwana na produkt.
	SterilLab Sterilizator parowy, przeznaczony do sterylizacji laboratoryjnej pojemników szklanych, wyposażenia, odzieży etc. Zakres zastosowań obejmuje również produkty stałe, płynne oraz liofilizowane odporne warunki temperaturowe i wilgotnościowe sterylizacji parowej. Komora sterylizacyjna projektowana jest zgodnie z wymaganiami klienta. Urządzenie przystosowane do procesów dezynfekcji biologicznej BSL3. Możliwa instalacja automatycznego systemu rozładunku/załadunku.
	SteriMega Sterylizator parowy. Zakres zastosowań obejmuje wszelkiego typu produkty farmaceutyczne: stałe, płynne oraz porowatych odpornych na zakres warunki temperaturowe i wilgotnościowe sterylizacji parowej. Komora sterylizacyjna projektowana jest zgodnie z wymaganiami klienta. Proces sterylizacji produktów stałych bądź porowatych wymaga odsysania powietrza z komory. Obecność powietrza, wilgoci wiąże się z ryzykiem niepowodzenia procesu sterylizacji, bądź uszkodzenia zawartości. Maszyna pozwala na odsysanie powietrza z komory i grzanie produktu zgodnie z zadanym programem. Przygotowana jest do pracy z opakowaniami wymagającym szczególnej ostrożności np. gumowe, stopery, bagi Tyvek, płyny w pół-szczelnych pojemnikach.
	Steriox Autoklaw wykorzystujący tlenek etylenu w procesie sterylizacji. Stworzony do obsługi elementów, produktów wrażliwych na wysokie temperatury ze względu na swój skład, budowę, typ urządzenia. Urządzenie budowane jest zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta. System sterowania został przystosowany do zbierania danych procesu i współpracy w systemie sieci przemysłowej SCADA.
	Pyromega Piece Pyromega przygotowane zostały do sterylizacji elementów, pojemników szklanych, ampułek, fiolek odpornych na wysokie temperatury. W procesie wykorzystuje filtrowane gorące powietrze w klasie czystości 10,000 (ISO7) lub klasie 100 (ISO 5). Maszyna może być zbudowana w systemie przelotowym - do instalacji na granicy dwóch stref czystości.